IMPIANTI
Svuota e taglia big bags
Gli svuota e taglia big bags sono dispositivi modulabili, che possono essere facilmente configurati e modificati a seconda delle esigenze applicative.
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Scopri gli impianti dedicati agli svuota taglia big bags alimentare
EFFICIENZA E CONTROLLO
Un dispositivo essenziale per la ricezione di materie prime
La facile introduzione del saccone nella struttura e lo svuotamento in totale assenza di polvere fanno di questa macchina un dispositivo essenziale per la ricezione di materie prime in grandi formati.
La semplicità di questi dispositivi consente diversi adattamenti sulla base del tipo di big bag utilizzato (svuota o taglia big bag), sulla base delle caratteristiche del prodotto (boccasacco o guanti di manipolazione per confinamento materiali pericolosi) e sulla base del processo produttivo e delle tempistiche disponibili (carico con muletto, con paranco o carico automatico).
TIPOLOGIE DI SISTEMA
Due tipologie di impianti: svuota e taglia big bags
• Svuota big bags
I dispositivi svuota big bags vengono utilizzati nelle situazioni in cui il prodotto è contenuto all’interno di big bag con valvola di scarico. Questa modalità consente il recupero del big bag una volta svuotato.
La tramoggia del dispositivo svuota big bag presenta uno sportello apribile dotato di micro di sicurezza, attraverso il quale l’operatore può facilmente slacciare la proboscide per favorire lo scarico del materiale. Per favorire la discesa del materiale possono essere previsti dei massaggiatori per evitare eventuali accumuli di prodotto negli angoli o degli spintori laterali.
I dispositivi svuota big bags possono prevedere diverse configurazioni:
- Paranco: invece del tradizionale carico con muletto viene adottato il carico mediante paranco elettrico. Questa modalità consente di favorire lo scarico del materiale mediante movimenti verticali del paranco e ridurre l’impiego dei muletti.
- Boccasacco: il boccasacco è un sistema tubo in tubo, manuale o pneumatico, che consente di totale confinamento delle polveri nelle fasi di scarico del big bags; la proboscide del saccone viene agganciata al tubo interno, mentre un piattello superiore lo mantiene in battuta
• Taglia big bags
I dispositivi svuota big bags vengono utilizzati nelle situazioni in cui il prodotto è contenuto all’interno di big bag con fondo chiuso e destinati allo smaltimento una volta aperti.
Le configurazioni disponibili possono variare in base alla tipologia di prodotto contenuto e alle sue caratteristiche fisiche. In caso di prodotti scorrevoli può essere adottata una semplice punta, in caso di prodotti impaccanti e che tendono a fare ponte all’interno del big bag, è necessario predisporre un set di lame, in grado di garantire un’apertura maggiore della base del saccone, favorendone il rapido svuotamento.
I dispositivi taglia big bags possono essere:
- Semiautomatici: prevedono il coinvolgimento dell’operatore nelle operazioni di aggancio del big bag alla crociera di sollevamento e la sua successiva rimozione. Questi sono idonei per portate comprese tra i 10 e i 15 big bags all’ora (fino a 30 m³/h)
- Automatici: il carico del big bag, lo svuotamento e lo smaltimento avvengono secondo sequenze prestabilite e in modo totalmente automatizzato, così da garantire elevate portate di progetto e sollevare gli operatori da attività dispendiose, pericolose e a basso valore aggiunto. Questi sistemi automatici garantiscono portate fino a 25 big bags all’ora (fino a 50 m³/h)
Punti di forza
- Rapidità svuotamento saccone
- Nessuna dispersione materiale
- Sicurezza operatore
Specifiche costruttive e funzionali
- AISI 304, 316, acciaio al carbonio
- ATEX
- Trattamenti e guarnizioni per alimentare
- Parzializzazione big bag
SETTORI DI APPLICAZIONE
Settori di utilizzo
SETTORI
Alimentare
SETTORI
Chimico
SETTORI
Fonderia
Impianti robusti e affidabili per la gestione in sicurezza di materiali gravosi nell’industria pesante.
SETTORI
Plastica
Perchè sceglierci
Perché scegliere Stawimpianti per lo svuotamento e il taglio delle big bags?
- Massimi standard qualitativi con realizzazioni in AISI 304 e 316
- Conformità alla direttiva macchine e a normativa ATEX
- Progetti chiavi in mano e su misura, sviluppati da un unico interlocutore tecnico
- Tracciabilità, efficienza e affidabilità a lungo termine
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