Trasporto pneumatico alimentare

Il trasporto pneumatico è una delle modalità più efficienti ed efficaci che possa essere utilizzata per trasportare polveri, granuli o scaglie, garantendo alte portate e copertura di grandi distanze.

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EFFICIENZA E CONTROLLO

Un impianto fondamentale per il trasporto di materiali nel settore alimentare.

In termini generali questa modalità di trasporto consiste nell’introdurre un prodotto polveroso all’interno di una tubazione e movimentarlo attraverso una determinata quantità di gas, che può essere generato da una soffiante (che può lavorare in pressione o depressione) oppure dalla differenza di pressione generata da un compressore.

L’adattabilità, la modulabilità e l’efficienza degli impianti di trasporto pneumatico permettono di trasportare elevate quantità di polveri in linee di lunghezza fino diverse centinaia di metri, facendole arrivare tutte in una stazione di arrivo oppure ripartendone il flusso tra più stazioni.

Le tubazioni chiuse dell’impianto di trasporto pneumatico, insieme ai necessari dispositivi di depolverazione che vengono collocati all’arrivo, azzerano la dispersione del prodotto in ambiente, contribuendo a mantenere il luogo di lavoro pulito e sicuro a vantaggio della salute degli operatori.

Sicurezza e Igiene

Progettiamo e realizziamo impianti nel rispetto delle normative ATEX e MOCA, assicurando il massimo standard igienico-sanitario.

TIPOLOGIE DI SISTEMA

Trasporto alimentare in fase densa e in fase diluita.

In fase densa

Il trasporto avviene grazie ad un recipiente in pressione che trasporta il prodotto a tappi all’interno della linea. In questa modalità, la linea di trasporto movimenta più prodotto e meno aria.

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In fase diluita

Il trasporto avviene mediante una soffiante o un aspiratore che spingono aria all’interno della linea. In questo modalità la linea di trasporto movimenta più aria e meno prodotto, che viene gradualmente dosato all’interno della tubazione.

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Punti di forza

  • Ridotta usura delle linee
  • Basso consumo energetico
  • Mantenimento qualità prodotto
  • Costi manutenzione ridotti

Salute e norme

  • AISI 304, 316, acciaio al carbonio
  • ATEX e MOCA
  • Finiture per alimentare
  • Portate elevate

SETTORI DI APPLICAZIONE

Settori di utilizzo

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